Los transformadores de poder son un área de especialidad dentro de SELK-CL. Tenemos en nuestro haber un capital humano que ha tratado más de 10 millones de litros, ya que contamos con equipos especializados de tratamiento de aceite:

• 9 Estanques de Acero
• 3 bombas de alto vacío 1600 m3/h
• 3 Planta de tratamiento de aceite 6000 l/h
• Vacuometros
• Medidores de punto de rocío
• Generadores de aire extra seco
• Grupos generadores 150 kVA
• Medidores de Rigidez dieléctrica de terreno.
Por lo anterior pasamos a detallar cada una de las etapas que somos capaces de desarrollar:

1. Traslado de transformadores

Contamos con el equipamiento y los partner necesarios para poder realizar los traslados de equipos, ya sea con o sin aceite. Un claro ejemplo fue el traslado exitoso de cuatro unidades autotransformadores desde la S/E Itahue hacia la S/E Tinguiririca, donde se trasladó la cuba y todos los accesorios adicionales, con el estándar de calidad requerido y en los tiempos adecuados.

2. Montaje de cuba

La cuba es la parte principal de los transformadores, donde se acoplan todos los accesorios, resultando bastante delicada, por lo que debe tener mínimas variaciones de nivel, traslados y descargas suaves. Para este servicio contamos con el equipamiento certificado así como el personal debidamente capacitado, expertos que suman múltiples montajes de cuba.

3. Armado de transformadores

Nuestro personal tiene una vasta experiencia en el armado de transformadores, de diferentes marcas, modelos, tamaños y volúmenes de aceite, siendo además capaces de verificar las partes y piezas dentro del packing list, así como en conjunto con los vendor y/o especialistas de los transformadores, pueden apoyar en la solución de problemas que se presentan en terreno. Además contamos con el equipo para, una vez armado el transformador, poder verificar la estanqueidad y proceder a hacer las inspecciones internas necesarias.

4. Tratamiento de aceite

Con más de 10 millones de litros tratados y por encima de 16 transformadores integralmente regenerados, podemos asegurar que contamos con personal altamente calificado y el equipamiento exclusivo para tratamiento y regeneración de aceites, tales como 3 bombas de vacío de 1600 m3, 2 plantas de tratamiento de aceite 6000 l/hr, 1 planta de regeneración de 5000 l/hr (sin residuos), una planta de aire extra puro, equipos de medidas (equipo de rigidez portátil, SFRA, TTR trifásico, entre otros). Como parte de nuestra política de calidad, una vez realizado los tratamientos que apliquen, procedemos a enviar a un laboratorio externo los análisis respectivos de aceite, con el fin de certificar de manera total nuestro tratamiento.

5. Secado de transformadores

A lo largo de su vida útil, los transformadores pueden acumular humedad debido a la liberación de gases, la cual posteriormente se traduce en presencia de agua. A partir de cierto nivel, la presencia de humedad puede producir fallas al interior del transformador (a través de la disminución en el nivel de resistencia en los bobinados o un aumento en las corrientes de fuga). Por lo tanto, para evitar malfuncionamientos y accidentes, cada 6 meses se recomienda un análisis de los gases y condiciones físicas de los aceites.
La deshumidificación de transformadores es una de las etapas más importantes, la cual se puede realizar mediante 2 técnicas: a) Hot Oil Spray y b) recirculación. Nuestro personal técnico y operativo cuenta con el respaldo de la experiencia y las certificaciones para realizar ambas técnicas, esenciales para la prolongación de la vida útil de los equipos.

6. Regeneración de aceites

El objetivo de la regeneración de aceites consiste en devolver al aceite aislante del transformador sus características físicas y químicas. Además de la remoción de depósitos dentro del transformador. para así mantener las condiciones óptimas para el funcionamiento del mismo. Para ello, a través de un proceso tecnificado de filtrado y desgasificado al alto vacío, se logra deshidratar el aceite, remoción de partículas sólidas y filtrado químico.

Ventajas de la regeneración del aceite sobre los cambios de aceite:

• “Limpieza profunda” del sistema de aislamiento: una función del tiempo y la temperatura y mejorada a través de la vibración cuando el transformador está energizado.
• Tratamiento sin retirar el aceite que es el mecanismo de soporte para el aislamiento del papel.
• Transformador disponible constantemente para transportar la carga, solo cortes cortos necesarios para hacer conexiones y / o desconexiones.
• Mucho menos aceite (contaminado) que queda en el aislamiento del papel después del ejercicio de regeneración en comparación con el reemplazo de aceite.
• Rentable en comparación con el reemplazo de aceite.

Asimismo en el mismo proceso también se realiza un acondicionamiento convencional del aceite.

Es así como nuestro personal, con su capacidad técnica y operativa, logra regenerar las propiedades físico-químicas de su aceite reciclado, igualándolo a las propiedades del aceite nuevo.

7. Retrofit

Las tecnologías industriales se van desarrollando y mejorando cada año, trayendo equipos cada vez más eficientes y confiables, por consiguiente se acelera la obsolescencia del parque industrial en general. Si bien lo ideal es renovar los equipos por sus últimas versiones, en la práctica no es viable, y tampoco recomendable, dado los costos económicos y operativos del reemplazo. Por esto, la práctica del Retrofit consiste en actualizar algunos componentes del equipamiento antiguo para obtener una renovación tecnológica de dichos equipos, a fin de desacelerar la velocidad de su obsolescencia.
Nuestra experiencia y mano de obra calificada nos permite acompañar a nuestros clientes en sus proyectos de Retrofit dentro de la electro industria, así como el soporte postventa respectivo.

8. Pruebas de transformadores

Los transformadores, al ser parte vital de la red eléctrica, requieren verificar integralmente su fiabilidad. Gestionar la calidad óptima de transformadores de alta tensión requiere información sobre sus condiciones, a la vez de comprobar y evaluar sus componentes, con el fin de determinar su estado de salud general y otras revisiones que ofrecen mayor información sobre su estado.

Pruebas SAT (Site Acceptance Test):

Las Pruebas SAT o pruebas de aceptación en terreno, tienen como objetivo verificar el correcto funcionamiento del sistema de acuerdo a las especificaciones, para así tener una puesta en servicio sin dificultades.
Este tipo de pruebas se realizan siguiendo las normas internacionales establecidas y requeridas por el cliente o diseño de los equipos.
• Medición de Resistencia de aislamiento
• Medición de Resistencia de aislamiento al núcleo.
• Medición de Relación de transformación y polaridad.
• Medición de Resistencia de devanados.
• Medición de Factor de potencia y capacitancia en devanados.
• Medición de Factor de potencia y capacitancia en Bushings.
• Medición de Corriente de excitación.
• Medición de Impedancia de cortocircuito.
• Medición de Sweep Frequency Response Analysis (SFRA).
• Des magnetización del transformador.
• Medición de Resistencia de aislamiento, Relación de transformación, Curva de excitación, Resistencia de devanado en CTS de Bushings.
• Análisis de aceite Físico – Químico